SAP License：ERP概述

1.1 ERP系统的概念及其管理思想

1.1.1 ERP系统概念

本世纪90年代初，美国著名的IT分析公司GartnerGroupInc根据当时计算机信息处理技术IT（InformationTechnology)的发展和企业对供应链管理的需要，对信息时代以后制造业管理信息系统的发展趋势和即将发生的变革作了预测，提出了企业资源计划ERP（EnterpriseResourcesPlanning)这个概念。

1.1.2ERP管理思想

ERP的核心管理思想就是实现对整个供应链的有效管理、主要体现在以下三个方面：

1、体现对整个供应链资源进行管理的思想

在知识经济时代仅靠自己企业的资源不可能有效地参与市场竞争，还必须把经营过程中的有关各方如供应商、制造工厂、分销网络、客户等纳入一个紧密的供应链中，才能有效地安排企业的产、供、销活动，满足企业利用全社会一切市场资源快速高效进行生产经营的需求，以期进一步提高效率和在市场上获得竞争优势。换句话说，现代企业竞争不是单一企业与单一企业间的竞争，而是一个企业供应链与另一个企业供应链之间的竞争。ERP系统实现了对整个企业供应链的管理，适应了企业在知识经济时代市场竞争的需要。

2、体现精益生产、同步工程和敏捷制造的思想

ERP系统支持对混合型生产方式的管理，其管理思想表现在两个方面：其一是“精益生产LP（LeanProduction)”思想，它是由美国麻省理工学院（MIT）提出的一种企业经营战略体系，即企业按大经量生产方式组织生产时，把客户、销售代理商、供应商、协作单位纳入生产体系，企业同其销售代理、客户和供应商的关系，已不再简单地是业务往来关系，而是利益共享的合作伙伴关系，这种合作伙伴关系组成了一个企业的供应链，这即是精益生产的核心思想。其二是“敏捷制造（AgileManufacturing)”思想。当市场发生变化，企业遇有特定的市场和产品需求时，企业的基本合作伙伴不一定能满足新产品开发生产的要求，这时，企业会组织一个由特定的供应商和销售渠道组成的短期或一次性供应链，形成“虚拟工厂”，把供应和协作单位看成是企业的一个组成部分，运用“同步工种SE（SimultaneousEnginering）”组织生产，用最短的时间将新产品打入市场，时刻保持产品的高质量，多样化和灵活性，这即是“敏捷制造”的核心思想。

3、体现事先计划与事中控制的思想

ERP系统中的计划体系主要包括：主生产计划、物料需求计划、能力计划、采购计划、销售执行计划、利润计划、财务预算和人力资源计划等，而且这些计划功能与价值控制功能已完全集成到整个供应链系统中。

另一方面，ERP系统通过定义事务处理（Transaction)相关的会计核算科目与核算方式，以便在事务处理发生的同时自动生成会计核算分录，保证了奖金流与物流的同步记录和数据的一致性。从而实现了根据财务资金现状，可以追溯资金的来龙去脉，并进一步追溯所发生的相关业务活动，改变了资金信息滞后于物料信息的状况，便于实现事中控制和实时做出决策。

此外，计划、事务处理、控制与决策功能都在整个供应链的业务处理流程中实现，要求在每个流程业务处理过程中最大限度地发挥每个人的工作潜能与责任心，流程与流程之间则强调人与人之间的合作精神，以便在有机组织中充分发挥个人的主观能动性与潜能，实现企业管理从“高耸式”组织结构向“扁平式”组织机构的转变，提高企业对市场动态变化的响应速度。

总之，借助IT技术的飞速发展与应用，ERP系统得以将很多先进的管理思想变成现实中可实施应用的计算机软件系统。但ERP系统也处在不断的发展中，主要表现在以下几个方面：

第一，应该从根本上考虑知识经济时代技术持续创新以及市场竞争环境的迅速变化对企业生产流程与业务管理流程动态调整的要求，ERP系统的进一步发展需要将模式与软件系统相分离，以期实现企业的动态重组过程。

第二，在知识经济时代，服务业将成为社会经济的主导行业。ERP怎样突破传统制造业，特别是在客户服务和实现在线客户服务（如同国外HelpDesk类软件系统的功能）方面还必须下工夫，以实现对客户服务需求的快速响应和高满意度。

第三，在知识经济时代、智力资本已开始成为企业价值的重要组成部分，知识管理（包括知识的获取、加工处理、共享使用等）越来越重要，ERP系统在企业内部或企业供应链上如何建立知识管理体系与管理手段方面还面临挑战。

第四，ERP系统功能组成的业务流程（BusinessProccss)应与工作流（WorkFlow)更紧地融合在一起，以有效实现对业务处理过程的控制与管理。

随着IT技术与现代管理思想的进一步发展，ERP系统的功能还将不断发展。ERP系统的发展与应用必将会推动我国企业管理水平的提高，必将极大地提升我国企业在国际市场的竞争力。

1.2 ERP系统的应用范围

金融业与公共部门
银行
防卫与安全：国防、武警与公安；
医疗：医院与诊所、医疗服务提供商；
高等教育与研究：
保险；
公共部门：政府、财政（工商、税务与审计等）；

制造业
航空：航线运营与管理、飞机制造、飞机及零部件维修保养(MRO)；
汽车：汽车OEM、 汽车销售与售后服务、汽车制造；
化工；
消费品：服装与制鞋、 饮料、酒类、耐用消费品与家电、食品、 家庭个人护理；
工程建筑及其运营；
高科技：电子设备与计算机硬件、自动化设备、半导体与元器件、计算机软件；
工业机械与零部件
生命科学：医药、生物技术/生物制药、医疗设备/科学仪器；
Mill Products：建筑材料、加工金属制品、家具、包装、塑料、原料金属、造纸、纺织、林业；
采矿业；
石油与天然气

服务业
物流；
传媒：广播与电视、出版社、平面媒体（报纸、杂志）、娱乐；
邮政服务；
专业服务；
铁路；
零售；
电信；
公用事业：综合公用事业服务、电力、自来水、垃圾排污处理；
批发；

1.3 ERP特点

可定制性

ERP是一套由互相之间有接口的应用功能模块组成的通用的软件商品。ERP都要通过“定制”，才能形成适应特定企业业务处理所需要的管理信息系统。所谓“定制”，就是在系统中设置很多控制系统运行的参数和一些关键数据，如企业结构、计划策略、财务科目表等等。在后面将在介绍企业结构和功能模块时将详细介绍ERP的“可定制性”。ERP软件产品买来的时候，往往只是一个空架子。一般来说，里面没有任何物料/客户/银行/财务客户/供应商/成本等等任何主数据。也没有企业结构和所有业务流程所需要的定制参数。只有针对某行业推出的行业解决方案版本，会预先配备许多参数，以便加速实施过场和降低实施难度和成本。例如，SAP的中小企业版，针对不同行业进行和预先配置。只把需要针对具体企业才能设置的企业结构和方法等留待实施过程中完成。一旦一个ERP实施完成，它将变成“量身定制”的适应特定企业当前业务处理需求的专用的系统。随着企业经营情况和管理业务的变化，ERP也需要修改设置，以适应企业管理业务处理的需要。

一个集团企业，总公司有哪些业务，有多少分公司，分公司有哪些业务，总公司和分公司有哪些组织机构，如何管理和经营，总公司对分公司的控制权限有多大，分公司如何和总公司合并财务报表，等等，都是实施ERP时要首先确定和定制的“参数”的例子。

开放性

ERP一般都要开放和其他系统的接口，也要提供二次开发的必要条件。不提供源程序代码的，用户自己不能修改的系统称为封闭不开放的系统。封闭不开放的系统难以满足用户千变万化的需要。一般来说，商品化ERP产品的源代码是全部开放的，因为只有这样，才能使客户充分理解和掌握ERP系统，给客户提供二次开发的充分支持和自由。ERP作为企业核心管理信息处理系统，常常要和工程设计，通讯，办公自动化，工业自动控制设备，质量检测设备，手持输入设备等等连接。共同构成企业的综合信息系统。

灵活性

ERP面对企业经常发生的业务改变，唯一不变是以灵活的定制手段辅之以二次开发，满足各类企事业单位管理业务不断变化的需要。由于ERP的设计思想是以“不变应万变”，它是一种可以通过输入“定制”控制参数和尽量少的二次开发适应千变万化的企业实际需求的通用软件。

从上一节中可以很自然地想到，一个企业的结构难免要随着业务发展和经营环境变化而进行改组，一旦改组，处理业务的ERP管理信息系统怎么办？当然要跟着修改和调整。ERP具有极大的灵活性。也只有具有巨大灵活的系统，才能适应企业的实际需要。可定制性不够充分的，不开放的系统，肯定是不灵活的。用户任何业务需求方面的改变，都往往需要原来软件的开发人员修改程序。这样不灵活的系统，不光维护成本高得惊人，而且使用效果也大受影响。

普遍适用性

ERP的灵活性，建立在系统功能的高度可“定制”性上。而这种可“定制”性，又是建立在对社会上广泛的企业和业务内在规律的理论认识基础上。ERP的设计思想抓住了企业、非企业等社会上大量组织实体的业务处理任务的共性，辅之以定制手段，就可以普遍适用于大量不同类型的企业和非企业组织机构。使他们能够利用ERP系统协助他们完成特定的业务信息处理任务。另外，一些优秀ERP产品，除了提供通用的功能模块外，还专门针对某特定行业提供了专用功能模块，以更好地满足用户的需要。这就形成了一种所谓“行业解决方案”。它针对某个特定行业业务处理的共性和个性，提供了全面支持整个企业乃至企业集团业务处理的几乎是包罗万象的功能群。

1.4 ERP发展历程

作为企业管理软件的高级应用，ERP软件也经历了从简单、局部应用到高级、全面解决管理问题的一段比较长时期的发展历程，管理的侧重点也从原先的侧重于物流（原料、产品）扩展到物流与资金流相结合，进而扩展到再与信息流结合在一起。

企业生存的根本任务是对需求的满足，考察企业经营得好与坏、效益的高与低，归根到底是看企业对于市场和客户需求的满足状况和程度。企业如果能够很好地满足客户对产品的功能需求，就能够取得生存权；进一步说，如果企业能够比竞争对手更快一步满足这种需求，则可以在竞争中掌握发展权。而产品库存量的大小恰好是制约完成这种满足的瓶颈所在。大量的库存自然能够及时满**货的要求。

另一方面，库存本身需要占用一定量的资金，企业不可能为了满足所有的需求而超额储备大量的库存，这就产生了一对矛盾：交货的及时性和资金的占用度。企业管理软件也是伴随着管理矛盾的解决与新矛盾的产生而不断发展的。

40年代的再订货点法

订货点法指的是：对于某种物料或产品，由于生产或销售的原因而逐渐减少，当库存量降低到某一预先设定的点时，即开始发出订货单（采购单或加工单）来补充库存，直至库存量降低到安全库存时，发出的订单所定购的物料（产品）刚好到达仓库，补充前一时期的消耗，此一订货的数值点，即称为订货点。订货点法也称为安全库存法。从订货单发出到所订货物收到这一段时间称为订货提前期。

订货点法本身具有一定的局限性。例如，某种物料库存量虽然降低到了订货点，但是可能在近一段时间企业没有收到新的订单，所以近期内没有新需求产生，暂时可以不用考虑补货。故此订货点法也会造成一些较多的库存积压和资金占用。

60年代的MRP（物料需求计划）

企业的生产活动，应该围绕着相应的需求来展开，在没有需求的时候，企业不应该盲目补货。而需求本身又可以分为独立需求和相关需求。独立需求指的是直接由客户订单或销售预测产生的，直接指明具体的产品；相关需求指的是由独立需求派生出来的、与对应的产品相关联的原材料或零组件。MRP就是根据产品的物料清单，来计算原料或零部件的相关需求，将相关需求汇总，再根据在途产品、当前库存，求得原料或产品的净需求。

在没有MRP系统的企业中，由于不同企业的产品的复杂程度不同，简单的产品可能仅由一两种原材料加工而成，复杂的产品可能有成千上万种原料或零部件加工而成，这就导致了计划人员和生产人员对于计算原材料和零组件的需求量的复杂程度大不相同。

有复杂结构的产品或品种繁多的产品的企业，从实际情况来说，不大可能由人来进行精确的计算，因为计算量太大，大到无法及时准确地算出结果。这就导致了一个现象：大致凭经验来确定原料的采购和产品的生产。这一结果当然会产生较大的偏差：以偏差量为25%计算（实际往往偏差更多），库存成本为1000万时，这一偏差结果大约是250万。对于绝大多数企业来说，这是一个非常惊人的数字，这意味着250万的资金躺在仓库中，没有被利用起来。

很多企业苦于没有资金，需要贷款，却不知道有多少资金在不知不觉中浪费掉了——这其中还没有计算由于厂房的面积浪费、人员的超员、设备的维护管理等附加费用。

对于具有MRP系统的企业来说，虽然原料可以在正确的时间到达生产线（既不提前、也不落后），但却没有考虑车间能否有足够的加工能力来生产出产品，产品生产不出来，同样不能满足市场的需求。

70年代的闭环MRP

闭环MRP在MRP的基础上，加入了加工能力管理、工艺路线管理和生产管理等内容。在计算物料需求的同时，会考虑生产是否有足够的能力来加工制造，同时会根据客户订单的交货期来排列加工单的优先级。当有新的订单加入滚动计划时，闭环MRP会根据产品的物料清单和加工路线、工作中心的加工能力来模拟结果，察看加工能力是否满足对负荷的需求，在不能满足需求的情况下，需要如何调整才能达到所需结果：例如加班、外包、调整优先级、变更工艺路线等等。

闭环MRP的好处是能够使企业延期交货现象减少80％。当库存减少并稳定的时侯，用户服务的水平提高了，使使用ERP/MRPII企业的准时交货率平均提高55%，误期率平均降低35%，这就使销售部门的信誉大大提高。

80年代的MRPII（制造资源计划）

闭环MRP在物料管理方面已经能够比较好的解决了企业的基本问题，即何时、何地、需要何种物料、需要多少、该什么时候下单？但这些还不够，物流的准确及时不等于相对应的资金流也准确及时，企业需要在物流的基础上进行资金流的核算，同时物流数据和资金流数据应该同步集成，而不能由人来重复录入，资金流的追踪应该在最原始的物流凭证中得以反映。这些需求推动了闭环MRP向MRPII发展。

MRPII在闭环MRP系统的基础上,将财务的功能囊括进来，MRPII包含了成本会计和财务功能，可以由生产活动直接产生财务数据，把实物形态的物料流动直接转换为价值形态的资金流动，保证生产和财务数据一致。财务部门从系统中及时取得资金信息用于控制成本，通过资金流动状况反映物料流动和企业生产经营情况，实时分析企业的成本和利润，提供决策所需的数据，指导和控制生产经营活动。这种管理系统已能动态监察到产、供、销的全部生产过程。

MRPII作为集成统一的系统，做到了企业各部门之间的数据共享和数据统一。各部门不再使用自己的名称和数据进行管理和汇报，同时企业的所有数据都存储在一个数据库中，所有人员都可以及时查阅、检索、汇总、分析(当然需要相应的权限)；任何一种数据的变动也都能及时地反映给所有部门，A员工刚刚更新的数据，B员工马上就能看到，做到数据共享。在大型数据库的支持下进行管理和决策，一改过去那种信息不同、状况不清、盲目决策的现象。

由于成本计算准确及时，也让企业能够做到事前计划，事中监控，事后修正，全员参与，把成本控制在预定的指标内，而这一点用传统手工做账方式是无法做到的。手工做账的数据延迟一般在8-20天，无法及时反映成本的变化，同时数据也不够细致，往往是大锅饭、平均分摊。根据统计资料显示，一般企业应用MRPII以后，制造成本平均降低10%~15％左右，这是由于库存费用下降，劳力的节约，采购费用节省等一系列人、财、物的效应而导致生产成本降低的。

90年代从MRPII走向ERP（企业资源计划）

时间进入90年代，企业之间的竞争范围明显加剧，竞争已经不再限于单一地区，跨国界竞争成为主题。企业间的重组兼并也日益频繁，竞争的内容也由工业时代的比规模、比产量发展成为比速度、比创新。在产业链中，企业再也不能凭借单独的优势取得综合优势，整个供应链的反应速度和能力决定了链条上所有企业的竞争力，供应链管理成为时代的主题。

ERP集成了质量管理、全员质量控制TQM、准时制生产JIT、约束理论、精益生产、敏捷制造、实验室管理、EDI电子数据交换、C/S计算机技术、项目管理、运输管理、设备维护、供应商管理、客户管理等丰富内容，同时也能够适应混合模式的生产方式、多货币、多语言、多税种、在线实时分析监控销售、生产、采购等各作业环节，及时提供决策信息。

ERP中的企业资源包括了厂房、仓库、物资、设备、工具、资金、人力、技术、信誉等全部可供企业调配使用的有形和无形的东西，ERP强调的是人、财、物、供、产、销全面结合、全面受控，实时反馈、动态协调，以销定产、以产求供，效益最佳、成本最低，流程式管理、扁平化结构，真正体现了先进的管理思想和理念。

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