SAP自学指南：案例公司的SAP实现（七）

5.3系统定制

5.3.1定义能力计划员

定制内容说明：定义能力计划员在针对于工作中心的配置，此步骤为了在成本中心制定是哪个计划员做的计划，通常用于统计的目的。

提示：此步是否是必须配置？

答：是

操作步骤：

（1）路径：【IMG-生产】-【基本数据】-【工作中心】-【能力计划】-【确定能力计划员】

（2）选择【复制】，从公司到公司，如表4-1所示。

表4-1 复制能力计划员

从计划员	到计划员
0001	Z01

（3）输入代码后，按Enter键回车确认输入信息。

（4）选择保存，完成后得到的效果如图6-1所示。

5.3.2定义工作中心负责人员

定制内容说明：定义工作中心负责人，便于统计。

提示：此步是否是必须配置？

答：是

操作步骤：

（1）路径：【IMG-生产】-【基本数据】-【工作中心】-【通用数据】-【确定负责人】

（2）按表4-2填写相关信息，如表4-1所示。

表4-2 工作中心负责人定义内容

工厂	负责人员	工作中心的负责人
1110	Z01	案例公司工作中心负责人

（3）输入代码后，按Enter键回车确认输入信息。

（4）选择保存，完成后得到的效果如图6-2所示。

5.3.3分配物料类型给工艺路线

定制内容说明：通过维护物料类型与工艺路线的关系，可以定制哪种物料可以在哪种工艺路线使用。

提示：此步是否是必须配置？

答：是

操作步骤：

（1）路径：【IMG-生产】-【基本数据】-【工艺路线】-【通用数据】-【定义物料类型分配】（2）选择【新条目】，如表5-1所示。

表5-1 编辑工厂日历

TL类	描述	Mtyp	物料类型描述
N	路径	HALB	半成品
N	路径	PROD	产成品

（3）输入后，按Enter键回车确认输入信息。

（4）选择保存，完成后得到的效果如图5-3所示。

5.3.4定义标准值参数

定制内容说明：工作中心公式中所要应用的值。

提示：此步是否是必须配置？

答：是

操作步骤：

（1）路径：【IMG-生产】-【基本数据】-【工作中心】-【能力计划】-【工作中心公式】-【定义工作中心的公式参数】

（2）选择【新条目】，如表5-1所示。

表5-1 编辑工厂日历

参数	描述
Z1	人工
Z2	机器
Z3	工时

（3）输入后，按Enter键回车确认输入信息。

（4）选择保存，完成后得到的效果如图5-4所示。

5.3.5定义工作中心公式

定制内容说明：通过本步骤的定制可以定义工作中心的取值公式。

提示：此步是否是必须配置？

答：是

操作步骤：

（1）路径：【IMG-生产】-【基本数据】-【工作中心】-【能力计划】-【工作中心公】式-【定义工作中心公式】

（2）选择【新条目】，如表5-1所示。

表5-1 编辑工厂日历

公式码	公式
ZPMT	( ZMACH_*SAP_09 / SAP_08 / SAP_11 ) + ZSET

（3）输入后，按Enter键回车确认输入信息。

（4）选择保存，完成后得到的效果如图5-4所示。

5.3.6定义班次顺序

定制内容说明：定义班次。

提示：此步是否是必须配置？

答：是

操作步骤：

（1）路径：【IMG-生产】-【基本数据】-【工作中心】-【能力计划】-【可用能力】-【定义班次顺序】

（2）使用系统默认配置，完成后得到的效果如图5-5所示。

5.3.7定义MRP控制者

定制内容说明：定义MRP控制者，本步骤用于统计与权限控制目的。

提示：此步是否是必须配置？

答：是

操作步骤：

（1）路径：【IMG-生产】-【物料需求计划】-【主数据】-【定义MRP控制者】

（2）选择【新条目】，如表5-1所示。

表5-1 编辑工厂日历

工厂	MRP控制者	描述
9990	Z01	9990MRP控制者

（3）输入后，按Enter键回车确认输入信息。

（4）选择保存，完成后得到的效果如图6-6所示。

5.3.8工厂参数维护

定制内容说明：通过工厂参数定义哪些物料参与MRP运算，编号范围等。

提示：此步是否是必须配置？

答：是

操作步骤：

（1）路径：【IMG-生产】-【物料需求计划】-【工厂参数】-【执行工厂参数总体维护】

（2）建议采用默认设置，完成后得到的效果如图6-8所示。

5.3.9 定义材料策略

定制内容说明：通过本步骤的定制可以定义工作中心的取值公式。

提示：此步是否是必须配置？

答：是

操作步骤：

（1）路径：【IMG-生产】-【物料需求计划】-【主数据】-【独力需求参数】-【计划策略】-【定义策略】

（2）建议采用系统默认配置，完成后得到的效果如图6-9所示。

5.3.10定义生产订单类型

定制内容说明：本步骤用于定义生产订单类型。

提示：此步是否是必须配置？

答：是

操作步骤：

（1）路径：【IMG-生产】-【商店底价控制】-【主数据】-【订单】-【定义订单类型】

（2）选择【新条目】，如表5-1所示。

表5-1 编辑工厂日历

类型	描述
PP01	9990标准生产订单

（3）输入后，按Enter键回车确认输入信息。

（4）选择保存，完成后得到的效果如图6-10所示。

5.3.11为生产订单分配编码范围

定制内容说明：为生产订单分配编码范围。

提示：此步是否是必须配置？

答：是

操作步骤：

（1）路径：【IMG-生产】-【商店底价控制】-【主数据】-【订单】-【为订单定义编号范围】（2）选择【组】，如表5-1所示。

表5-1 编辑工厂日历

组-生产订单1000000-199999	描述
生产订单	9990标准生产订单

（3）输入后，按Enter键回车确认输入信息。

（4）选择保存，完成后得到的效果如图6-12所示。

5.3.12定义订单类型相关的参数

定制内容说明：本步骤用于定义生产订单类型。

提示：此步是否是必须配置？

答：是

操作步骤：

（1）路径：【IMG-生产】-【商店底价控制】-【主数据】-【订单】-【定义订单类型相关的参数】

（2）选择【新条目】，如表5-1所示。

表5-1 编辑工厂日历

工厂	名称	订单	描述
9990	案例公司工厂	PP01	9990标准生产订单

（3）输入后，按Enter键回车确认输入信息。

（4）选择保存，完成后得到的效果如图6-10所示。

5.3.13定义生产调度员

定制内容说明：定义生产调度员。

提示：此步是否是必须配置？

答：是

操作步骤：

（1）路径：【IMG-生产】-【商店底价控制】-【主数据】-【定义生产调度员】

（2）选择【新条目】，如表5-1所示。

表5-1 编辑工厂日历

工厂	生产调度员	描述	生产参数
9990	Z01	9990生产调度员	000001

（3）输入后，按Enter键回车确认输入信息。

（4）选择保存，完成后得到的效果如图6-14所示。

5.3.14定义生产订单创建时的工艺路线缺省

定制内容说明：定义工艺路线的默认值。

提示：此步是否是必须配置？

答：是

操作步骤：

（1）路径：【IMG-生产】-【商店底价控制】－【工序】－【任务清单选择】－【定义缺省值】

（2）选择【新条目】，如表5-1所示。

表5-1 编辑工厂日历

类型	描述
PP01	9990标准生产订单
PPC1	成本核算的订单类型

（3）输入后，按Enter键回车确认输入信息。

（4）选择保存，完成后得到的效果如图6-14所示。

5.4前台操作

5.4.1建立BOM

功能说明:

建立产品BOM。

操作步骤：

（1）路径：【SAP菜单】->【后勤】->【生产】->【主数据】->【物料清单】->【物料清单】->【物料BOM】->【创建】

（2）输入相关信息，如表4-22所示

（3）进入下一屏幕。

（4）填写要创建BOM的物料编码，BOM用途填写生产。

5）该区域为构成BOM的各零部件明细。组件：填写物料编码；数量：需要的零件数量；点击保存过账。

5.4.2建立工艺路线

功能说明:

建立工艺路线。

操作步骤：

（1）路径：【后勤】->【生产】-> 【主数据】->【工艺路线】->【工艺路线】->【标准工艺路线】->【CA01创建】

（2）输入相关信息，如表4-22所示

（3）进入下一屏幕。

（4）在描述内填写工艺路线描述，默认是该物料的描述，可不更改。在用途呢填写1和在状态呢填写4（默认,也可点用途旁边的空白按F4去选择1）。填写完成1和2后，用鼠标点击工序，以进入工艺路线中工序的填写。

（5）先填写工作中心的编码既此工序需在那个工作中心执行（在集成公司大致分为4个工作中心：钳工QG0001，电工DG0001，调试TS0001和子站车ZZC001）；其中控制码如无特别说明全部填写PP01。填写此道序的描述（见工艺路线数据模板）。通常工序号不需更改，默认按10去累计，不需要手工输入，系统自动给出；完成步骤1和2后，需鼠标双击工序号，进入工序工时分配的填写。

（6）填写好直接人工工时（见工艺路线数据导入模板），类似填写间接人工和机器工时，动力和其他，其中它们的数值和直接人工工时相等，对我们无实际意义。

5.4.3建立工作中心

功能说明:

建立工作中心。

操作步骤：

（1）路径：【后勤->生产】-> 【主数据】->【工作中心】->【工作中心】-> 【CR01创建】

（2）输入相关信息，如表4-22所示

（3）进入下一屏幕。

（4）按屏幕填写

（5）维护好成本视图，点击保存过账。

5.4.4车间控制

功能说明:

车间控制。

操作步骤：

（1）路径：【后勤】 -> 【生产】 -> 【车间现场控制】 ->【确认】 -> 【回车】 -> 【用于操作】 -> 【计工单】

（2）输入相关信息，如表4-22所示

（3）进入下一屏幕。

（4）填写各个作业实际工时，点击保存过账。

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